高透气的Spinneret滤清器屏幕：非织造行业的终极指南
这高度透气的Spinneret滤清器屏幕是非织造制造业的关键组成部分，旨在确保高效过滤，同时保持最佳气流。该高级滤网可提高纤维挤出的质量，降低污染并提高生产效率。通过结合耐用性，精度和透气性，这些Spinneret滤清器屏幕满足了现代非织造过程的严格要求。
出色的空气渗透性 - 确保均匀的纤维流动并防止纤维阻塞。
高过滤效率 - 去除杂质的同时保持纤维质量一致。
耐用的材料组成 - 由耐腐蚀的不锈钢或高性能合金制造。
精密工程 - 针对特定纤维直径量身定制的精确网格尺寸。
增强的维护寿命 - 耐磨损，化学腐蚀和热应力。
| 特征 | 描述 | 益处 |
|---|---|---|
| 材料 | 不锈钢，高强度合金 | 耐用性和耐腐蚀性 |
| 网格尺寸 | 10–100微米 | 针对不同纤维类型的优化过滤 |
| 空气渗透性 | 高的 | 保持光滑的气流和纤维均匀性 |
| 工作温度 | -50°C至300°C | 适合极端处理条件 |
高度透气的Spinneret滤清器屏幕被广泛应用：
融化和Spunbond无编织生产线。
医学级的非织造织物制造。
工业非织造应用，例如过滤器，湿巾和绝缘材料。
大量生产环境需要一致的纤维挤出质量。
高度透气的Spinneret滤清器屏幕的设计优先：
优化的气流：确保纤维均匀地挤出，而不会产生高电阻区域。
精度过滤：消除可能损害织物强度或外观的杂质。
易于维护：简化清洁和更换以减少停机时间。
能源效率：降低屏幕上的压力损失至降低生产系统的能源消耗。
适当的安装对于最佳性能至关重要：
检查屏幕：安装前检查是否有变形，破裂或阻塞。
对齐Spinneret：确保正确座位座位，以避免泄漏或纤维分布不均匀。
安全拧紧：使用推荐的扭矩防止空白或损坏过滤器边缘。
验证函数：进行试验挤出，以确保气流和纤维输出均匀。
定期检查：进行每周视觉检查以检测磨损或污染。
避免清洁磨料：使用非金属刷子或温和的溶剂来防止损坏网格。
监视生产压力：突然的压降可能表明堵塞或错位。
在需要时替换：长时间使用可以降低气流效率；更换每个制造商建议的过滤器。
维护对于最大化寿命至关重要：
| 维护任务 | 频率 | 程序 |
|---|---|---|
| 视觉检查 | 每周 | 检查眼泪，变形或积累 |
| 打扫 | 每两周或每月一次 | 浸泡在轻度溶剂，冲洗和空气中 |
| 性能测试 | 每月 | 测量气流和纤维一致性 |
| 替代品 | 每6-12个月一次 | 根据生产时间和磨损 |
笔记：始终按照特定于制造商的说明进行清洁和化学兼容性。
原因：屏幕堵塞是由于纤维堆积而引起的。
解决方案：取下屏幕，并使用轻度溶剂或超声浴进行深层清洁。
原因：未对准过滤器屏幕或损坏的网格。
解决方案：正确重新安装过滤器屏幕或损坏时更换。
原因：磨料纤维或不当清洁方法。
解决方案：确保正确的清洁方法，并考虑更高的耐磨性屏幕。
| 范围 | 价值 |
|---|---|
| 材料 | 不锈钢316 /合金 |
| 网状尺寸 | 10、20、40、60、80、100微米 |
| 工作温度 | -50°C至300°C |
| 空气渗透性 | ≥85％ |
| 厚度 | 0.2 - 0.5毫米 |
| 寿命 | 6–12个月取决于使用 |
更高的透气性：保持一致的纤维质量并减少生产中断。
延长的服务寿命：耐腐蚀，热应力和磨损。
降低能源消耗：降压下降可最大程度地减少鼓风机系统中的能源利用。
适用于多种纤维类型：适用于非织造生产中的细纤维和粗纤维。
单独的真空密封或包装抗腐蚀包装。
可用于大规模生产的散装包装。
运输是用防护垫进行的，以防止在运输过程中变形。
ISO 9001质量管理系统经过认证。
ROHS和符合环境安全的符合条件。
符合工业非织造生产标准。
这高度透气的Spinneret滤清器屏幕对于非织造工业来说是必不可少的，可确保高质量的纤维挤压，减少停机时间和节能运行。通过结合精密工程，耐用的材料和最佳气流设计，它可以显着提高生产效率和织物质量。适当的维护，及时检查和遵守操作指南将使滤清器的使用寿命最大化，这使其成为工业非织造应用程序的可靠选择。
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