非织造布行业用边缘过滤圆形筛网:完整指南
边缘过滤圆形筛网是非织造布行业中的关键组件,旨在提供高效过滤、高耐久性和稳定气流。该产品采用优质不锈钢或强化合金制造,能够承受磨蚀性纤维、高速运行及严苛的工业环境。
本指南涵盖关键功能、应用场景、安装说明、维护要点及节能标准,助力制造商优化生产效率并减少停机时间。
高耐久性:耐纤维磨损和机械应力。
精密过滤:确保气流稳定,有效捕获细微纤维颗粒。
圆角设计:提供结构稳定性,便于集成到机械设备中。
低维护:最大限度减少堵塞,降低更换频率。
可定制:提供多种直径、厚度和网孔尺寸,适用于各类无纺布生产线
纺粘生产线:捕获纤维碎屑,防止机器污染。
熔喷生产线:确保气流均匀,实现稳定的织物品质。
梳理与网状结构形成:确保纤维网状结构形成过程中的精准过滤。
针刺系统:防止纤维堆积,保护下游设备。

| 参数 | 规格 | 描述 |
|---|---|---|
| 材料 | 不锈钢304/316,增强合金 | 高耐磨性,适用于磨蚀性纤维处理 |
| 网目尺寸 | 50–400微米 | 确保非织造布应用中实现精准过滤 |
| 直径 | 50–500毫米 | 兼容标准工业外壳 |
| 厚度 | 0.3–2毫米 | 在高速运行下提供机械稳定性 |
| 工作温度 | 最高可达250°C | 适用于高温加工生产线 |
| 压力等级 | 最多10 MPa | 适用于高气流和流体系统 |
| 边缘类型 | 圆润/抛光 | 防止机械损伤并确保安装便捷 |
避免过度压力:请勿超过推荐压力值,以防止变形。
小心操作:安装或维护过程中避免物理冲击。
定期检查:监测纤维堆积情况,以保持气流效率。
化学兼容性:确保清洁溶液不会损坏屏幕材料。
温度限制:请在指定温度范围内操作以保持完整性。
滤芯适配性:确保滤芯与设备滤壳尺寸匹配。
清洁安装环境:无灰尘和纤维碎屑。
密封元件:使用兼容的垫片或O型圈。
正确的气流对齐:确保圆形筛网与气流方向正确对齐。
工具准备就绪:安装后准备压力表和流量计进行验证。
检查过滤网是否有缺陷或损坏。
清除任何灰尘或纤维碎屑
将边缘过滤圆形筛网放入壳体,确保与气流方向对齐。
安装垫圈或O型圈以实现良好密封。
均匀拧紧卡箍或螺钉,避免筛网变形。
进行测试以验证气流、压降及密封性能。
确认无泄漏。
确保气流稳定。
记录安装数据以备将来查阅。
手动清洁:使用软毛刷和温和清洁剂清除纤维堆积。
化学清洁:适用溶液可去除顽固残留物。
超声波清洁:推荐用于高精度生产线中的精细网格。
反冲洗:通过逆向气流清除卡滞纤维,无需拆卸滤网。
| 任务 | 频率 | 注释 |
|---|---|---|
| 目视检查 | 每周 | 检查磨损或纤维堆积情况 |
| 清洁 | 每月 | 根据纤维积累情况进行调整 |
| 性能测试 | 季度 | 验证气流与过滤效率 |
| 替换 | 按需 | 及时更换磨损或损坏的屏幕 |
低压降:优化网格设计降低能耗。
延长使用寿命:减少更换频率,降低材料与人工成本。
气流平稳:最大限度减少湍流与压力损失。
可持续材料:不锈钢与合金材质确保长期使用及可回收性。
| 问题 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 气流减少 | 纤维堵塞 | 手动清洗、化学清洗或反冲洗 |
| 网格损伤 | 冲击或不当操作 | 更换屏幕并遵循正确操作规范 |
| 泄漏 | 屏幕未对齐或密封条磨损 | 重新安装并更换密封元件 |
| 过早磨损 | 高磨损或过压 | 监控运行状态并调整 |
安装协助:对齐与密封指导。
性能优化:网孔尺寸与气流建议。
预防性维护:清洁计划与检查指南。
定制解决方案:针对特定无纺布生产线量身定制的筛网。
售后支持:通过电话、邮件及在线咨询提供专属支持。
非织造布行业用边缘过滤圆形筛网是一款高性能、耐用的过滤解决方案,专为磨蚀性纤维加工设计。遵循正确的操作、安装、维护及节能规范,可确保气流稳定、减少停机时间并延长使用寿命。
该产品适用于纺粘、熔喷、梳理及针刺系统,在苛刻的非织造布生产环境中提供可靠的过滤性能与高效运行。
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